Pamaagi sa pag-andam sa bula sa aluminyo

Tungod sa lainlaing mga proseso sa pag-andam, ang aluminum foam mahimong maklasipikar sa closed-cell aluminum foam, semi-closed-cell aluminum foam, ug open-cell aluminum foam base sa kon sa unsang paagi gisumpay ang mga lungag. Ang mga pamaagi sa pag-andam sa aluminum foam mahimong kaylap nga giklasipikar ngadto sa tulo ka mga kategoriya: liquid phase, solid phase, ug deposition.

(1) Liquid phase nga pamaagi

Ang liquid-phase nga pamaagi mao ang mas hamtong nga paagi sa pagpangandam sa aluminum foam, uban sa halapad nga research potensyal ug aplikasyon prospects, nag-una naglakip sa gas paghuyop ngadto sa metal liquid nga pamaagi, metal liquid paghuyop ahente pamaagi, investment casting pamaagi, ug seepage casting pamaagi.

Gas paghuyop ngadto sa metal liquid nga pamaagi: sa tinunaw nga metal aluminum matunaw makadugang thickener partikulo, sa pagpalambo sa viscosity sa matunaw, sagad gigamit thickeners adunay silicon carbide, alumina magnesium oxide, ug uban pa Sunod, ngadto sa tinunaw nga metal ngadto sa hangin, nitroheno. , hydrogen, o usa ka sinagol niini nga mga gas, ug kanunay nga pagpalihok, ang tinunaw nga metal mahimong makuha human sa pagpabugnaw sa porosity sa 80% ~ 97.5% sa foam aluminum, sama sa gipakita sa Figure 1.

Fig.1 Macromorphology sa aluminum foam nga giandam pinaagi sa gas injection method

(2) Metal liquid paghuyop ahente pamaagi: sa tinunaw nga aluminum matunaw pagdugang sa usa ka paghuyop ahente, pinaagi sa pagpainit sa paghuyop ahente pagkadunot ngadto sa gas release, gas thermal pagpalapad sa tinunaw nga metal ngadto sa usa ka bula, human sa makapabugnaw mahimong makuha alang sa 91% ~ 93 % sa porosity sa foam aluminum. Foaming ahente nga gigamit sa produksyon saaluminum foamTiH2, ZrH2, ug CaH2, ug uban pa.

(3) Molten mold casting method: ang paggamit sa fluid refractory nga mga materyales aron pun-on ang mga pores sa spongy foam, nga mahimong gahi nga refractory nga mga materyales, pagpainit aron mahimo ang plastic gasification ug makuha ang spongy pore structure sa casting, ang tinunaw nga aluminum gibubo ngadto sa kini nga paghulma, gipabugnaw ug gipalig-on aron makuha ang mga refractory nga materyales, mahimong makuha ang porosity sa 80% ~ 97% sa foam aluminum.

(4) Seepage casting method: high-temperature liquid aluminum ubos sa usa ka pressure seepage ngadto sa filler gap aron makuha ang metal filler composite, ug dayon gamiton ang pagpaunlod o ultrasonic vibration ug uban pang mga pamaagi aron makuha ang filler, aron makuha ang porosity sa 70% o sa ingon sabula nga aluminyo. Ang kasagarang gigamit nga mga filler mao ang matunaw nga asin, dili matunaw nga porous nga mga bola nga seramik, mga hollow corundum ball, foam carbon, ug uban pa. Kini nga pamaagi mahimong bahinon sa duha ka klase: ang up-pressure percolation casting method ug negative pressure percolation casting method.

2. Solid phase nga pamaagi

(1) Powder metallurgy method: Ang powder metallurgy method mao ang pagsagol sa aluminum powder sa usa ka blowing agent (kasagarang gigamit nga TiH2) sa usa ka piho nga proporsiyon, pag-andam sa pre-germ body ubos sa tukma nga pressure, ug unya ang gipugos nga pre-fabricated nga lawas mao ang dugang nga proseso, sama sa rolling, forging, ug uban pa, ug unya kini nga semi-finished nga produkto gibutang sa gikinahanglan nga steel agup-op, gipainit sa usa ka temperatura aron ang paghuyop ahente madunot sa pagporma sa mga bula. ug kuhaa ang foam aluminum. Kini nga pamaagi mas komplikado, apan ang kalidad sa produkto mas taas ug ang pasundayag lig-on, sa ingon kini paspas nga pag-uswag, apan kini nga pamaagi dili mahimo nga padayon tungod sa taas nga gasto sa hilaw nga materyales.

(2) Powder impregnation slurry nga pamaagi: i-configure ang usa ka piho nga viscosity sa aluminum powder slurry, ang porous polymer foam nga materyal giunlod niini nga slurry, ang powder gibutang sa pore wall sa polymer foam nga materyal, ug dayon pagpauga sa pagtambal, pagpainit aron nga thermal decomposition sa polymer foam nga materyal, spongy nga materyal sa proseso sa pagkadunot sa pagdula sa usa ka temporaryo nga suporta papel, ug sa katapusan ang aluminum powder sintered sa tingub, ug unya cooled sa pagkuha sa porosity sa 70% ngadto sa 90% sa Aluminum nga bula.

(3) Idugang ang bola nga materyal nga pamaagi: idugang ang bola nga materyal o haw-ang nga bola ngadto sa aluminum nga matunaw ug pukawon, aron ang bola nga materyal parehas nga maapod-apod sa aluminum melt; ipadayon ang pagkutaw ug pagpabugnaw sa igo nga viscosity, ug pag-inject sa modelo aron makuha ang metal-ball material composite. Kung ang gidugang nga materyal sa bola usa ka matunaw nga substansiya, ang pamaagi sa paghugas sa pagpaunlod mahimong magamit aron matunaw ang materyal sa bola, aron makuha ang aluminyo nga foam nga porma sa lungag.

3. pamaagi sa electrodeposition

Foam pinaagi sa conductive nga proseso ingon nga ang cathode nga materyal, industriyal nga purong aluminum plate alang sa anode nga materyal, sa alkyl aluminum solusyon plating, sa pagkaagi nga ang aluminum gideposito sa ibabaw sa bula, human sa pa-uga sa usa ka piho nga temperatura sintering, thermal pagkadunot sa bula,aluminum foam. Kini nga pamaagi komplikado ug kinahanglan nga i-adjust ang mga variable, apan ang istruktura sa bula mas parehas. Ang istruktura sa aluminum foam nga giandam pinaagi sa electrodeposition method gipakita sa Figure 2.

Fig. 2 Macromorphology sa aluminum foam nga giandam pinaagi sa electrodeposition