1. Pisikal nga mga kabtangan
Aluminum foam nga materyalmao ang labing importante nga bahin sa gaan nga gibug-aton, ubos nga Densidad, proporsyonal sa pore gidak-on, espesipikong gibug-aton mao lamang ang 0.1-0.6 ka beses sa sama nga gidaghanon sa aluminum, apan labaw pa kay sa 4 ka beses nga mas taas pa kay sa bula nga materyal. Ang conductivity sa foam nga materyal mas gamay kay sa solid aluminum, sa sukwahi, ang resistensya mas dako, ug kini usa ka dili maayo nga konduktor. Ang thermal conductivity sa aluminum foam 0.1-0.2 ka beses nga mas gamay kaysa sa solid core aluminum. Dugang pa, ang bula usab adunay mga bentaha sa taas nga katig-a, dili masunog, dili dali nga ma-oxidize, dili dali nga edad, resistensya sa panahon, dali nga ma-recycle ug uban pa.
Alang sa mga ekipo nga gipailalom sa bending load, ang materyal nga gigamit kinahanglan adunay taas nga kalig-on, ug pinaagi sa pagtandi sa piho nga mga kantidad sa kalig-on sa aluminum foam ug pipila ka komon nga structural nga materyales (aluminum ug steel) (aluminum foam: steel = 5: 2.5: 1), nakit-an nga ang aluminum foam adunay taas nga piho nga mga kinaiya sa kusog. Gipakita sa mga eksperimento nga pagtuon nga ang husto nga pagtambal sa kainit mahimo nga himuon aron madugangan ang kusog niini. Busa, ang aluminum foam makasugakod sa dagkong bending load.
2. Mekanikal nga mga kabtangan
Ang modulus sa elasticity, shear modulus, ug elastic limit saaluminum foammikunhod isip exponential function uban sa pagtaas sa porosity;
Kusog sa tensile; Ang foam aluminum adunay ubos nga tensile strength, ubos nga elongation ug semi-brittle phenomenon. Nakaplagan nga ang gidak-on sa mga pores adunay importante nga epekto sa tensile properties. Sa diha nga ang paryente Densidad mao ang sama nga, ang tensile kusog sa gamay nga pore gidak-on mas dako pa kay sa dako nga pore gidak-on;
Compressive kusog; ang tensile strength sa foam material ubos, apan ang compressive strength taas; ang compressive stress-strain curve niini mahimong bahinon ngadto sa linear elastic zone, ang yield plateau zone ug ang dense zone. Ang foamed aluminum lainlain nga aperture compression stress-strain curve nga porma parehas ra, nag-una sa gitas-on sa plastik nga plataporma, ang gidak-on sa aperture dili mahimo nga usa ka linear nga relasyon, apan kinahanglan nga anaa sa usa ka piho nga aperture range aron maabot ang pinakataas nga bili . Foamed aluminum compression kusog ug Densidad ug kompresiyon rate sa relasyon tali sa graph nagpakita nga ang mas dako nga Densidad, ang mas lig-on sa kompresiyon;

3. Kinaiya sa pagsuyop
Porous nga structural nga mga materyalesmahimong gamiton sa pagsuyop. Ang gamay nga masa sa workshop adunay dako nga papel sa kusog sa pagsuyup. Ang mga selula sa bula gamay, kusgan ug maayo nga mosuhop sa kainit. Ang foam nga materyal adunay taas nga stress plateau sa panahon sa compression ug mosuhop sa enerhiya pinaagi sa strain ubos sa esensya nga kanunay nga mga kondisyon sa stress. Ang puwersa sa pagsuyop nanginahanglan sa lugar sa ilawom sa kurba sa stress-strain, mao nga labi ka dako ang kusog sa pagsuyop kung mas taas ug labi ka lapad ang patuyang nga plataporma. Ang gidak-on sa pore adunay usa ka piho nga epekto sa gitas-on sa yielding platform, ug ang pagpili sa usa ka angay nga pore nga gidak-on makapauswag sa atraksyon sa yielding platform. Dugang pa, ang puwersa sa pagsuyop niini magkalainlain nga dili monotoniko sa porosity, diin ang kusog sa pagsuyop labing kadako sa usa ka piho nga porosity.
4. Damping performance
Ang pasundayag sa damping mao ang abilidad sa usa ka materyal nga mabag-o ang mekanikal nga kusog sa vibration ngadto sa thermal energy tungod sa internal nga mga hinungdan. Ang materyal mahimong bug-os nga magamit aron makunhuran ang wala kinahanglana nga kasaba ug pagkurog. Usa ka importante nga paagi sa pagpalambo sa damping performance sa metal nga mga materyales mao ang pag-maximize sa interaksyon tali sa mga depekto aron makuha ang maximum linear damping ug i-extend ang mekanikal nga mekanismo aron mapadako ang nonlinear damping. Ang mga resulta sa eksperimento nagpakita nga ang porous nga mga materyales motakdo sa organisasyonal nga mga kinaiya sa mga highly damped nga mga materyales, ug ang presensya sa mga pores adunay importante nga epekto sa damping nga tubag sa pipila ka nonmetallic o metallic nga mga materyales.